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Fábrica de tratamento do pó de leite do coco das soluções do projeto do Turnkey da produção de petróleo da manteiga

Certificado
de boa qualidade máquina de enchimento do babador para vendas
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Eu agradeço-lhe muito para sua intervenção neste, mais uma vez você mostra-me suas condições do profissional e da liderança para mim.

—— Ricardo Torres Girardi

o poço da corrida de máquina. isso é bom para começar pequena, e cresce eventualmente grande.

—— Airtl do ngowi de Emanueli

Era um grande prazer encontrá-lo hoje, e agradece-lhe por hora frugalmente de visitar-nos. existe o equipamento corrido bem. Mais a nossa reunião que nós desejamos adicionar um mais equipamento da máquina de enchimento asséptico, nós igualmente concordou incluir um pasteurizador tubular completo com um refrigerador e uma caldeira. Nós olhamos para a frente para estabelecer um relacionamento durável.

—— daniel

as peças sobresselentes são direitas para combinar a máquina de enchimento. agradecimentos para seus trabalho eficiente e resposta rápida. Agora os clientes são produção feliz e do começo do normal. nós permanecemos em contato.

—— RONALD KYASIIMIRE

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Fábrica de tratamento do pó de leite do coco das soluções do projeto do Turnkey da produção de petróleo da manteiga

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Imagem Grande :  Fábrica de tratamento do pó de leite do coco das soluções do projeto do Turnkey da produção de petróleo da manteiga

Detalhes do produto:

Lugar de origem: China
Marca: YGT
Certificação: CE ISO
Número do modelo: YGT-YML

Condições de Pagamento e Envio:

Quantidade de ordem mínima: 1 conjunto
Preço: USD20000-USD200000
Detalhes da embalagem: PACOTE PADRÃO DA EXPORTAÇÃO PARA O PACOTE PADRÃO DO OCEANO PARA O OCEANO
Tempo de entrega: 55 dias de trabalho
Termos de pagamento: L / C, T / T
Habilidade da fonte: LINHA 5 POR O MÊS
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Descrição de produto detalhada
Serviço pós-venda proporcionado: Apoio da terceira ultramarino disponível tensão: 380v/50HZ
Garantia: Uma garantia do ano Tipo: linha de produção do poder do leite de coco
Aplicação: leite de coco, leite do sabor, pó de leite Materiais: ss304/ss316L
Condição: Novo Capacidade: 500-5000kg/h

Fabricação de AMF do creme

O creme de 35 – o índice gordo de 40% inscreve o permutador de calor da placa para o ajuste da temperatura ao centrifugador para a pré-concentração da gordura a aproximadamente 75%. A fase “clara” for recolhida em um tanque do amortecedor para esperar uma transformação mais ulterior quando o fase-soro de leite coalhado “pesado”, passado através de um separador para a recuperação da gordura que será misturada então com o creme entrante. O skimmilk vai para trás ao permutador de calor da placa para a recuperação de calor e entra em um tanque de armazenamento. O concentrado de creme no tanque é alimentado a um homogenizador para a inversão de fases, depois do qual é passado através do concentrador final.


Finalmente o óleo, consistindo em alguns 99,5% gordura, é pré-aquecido 95 – 98OC em um permutador de calor da placa e distribuído em uma câmara de vácuo para obter um índice de umidade que não excede 0.1%, depois do qual o óleo é refrigerada a 35 – 40OC, a temperatura típica da embalagem.

Fabricação de AMF da manteiga
O AMF é produzido frequentemente da manteiga, a manteiga não-salgada é usada normalmente como a matéria prima, mas a manteiga salgada pode igualmente ser usada.

 

A manteiga é derretida pelo aquecimento indireto adjective. Antes que a concentração final comece, a temperatura da manteiga derretida deve ter alcançado 60OC. Após ter derretido e ter aquecido o produto quente é bombeado a um tanque de terra arrendada onde se possa guardar por um determinado período de tempo, o minuto 20 – 30, para assegurar primeiramente o derretimento completo mas igualmente para a proteína ao agregado.

Do tanque de terra arrendada o produto é bombeado ao concentrador final, depois do qual à fase clara, contendo a gordura 99,5%, rendimentos a um permutador de calor da placa para aquecer-se 90 – 95OC, dali a uma embarcação do vácuo, e finalmente de volta ao permutador de calor da placa para refrigerar à temperatura da embalagem a 35 – 40OC.

 

Vantagens
* oportunidade de realizar produtos com receitas personalizadas.
* oportunidade de produzir mais de um produto com a mesma linha de processamento.
* de alta qualidade do produto final que mantém um valor nutritivo elevado.
* personalização larga do produto final.
* rendimento máximo, desperdício mínimo da produção.
* os agradecimentos os mais altos das economias de energia às tecnologias as mais avançadas.
* linha completa sistema da supervisão com a monitoração de cada fase do processo.
* gravação, visualização e impressão de todos os dados da produção diária.

 

Lista do equipamento:
- Desinfetante
- Pasteurizador da placa
- Centrifugue o separador
- Homogenizador
- Tanques:
  Tanque de armazenamento
  Tanque de processamento
  Tanque de envelhecimento

 

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Contacto
KUNSHAN YGT IMP.&EXP. CO.,LTD

Pessoa de Contato: ygt

Telefone: +8613761917939

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