Esterilização direta a vapor Nova tecnologia do esterilizador DSI / máquina de esterilização UHT

Capacidade de esterilização DSI

Este esterilizador de injeção direta de vapor protege a qualidade dos produtos lácteos, bebidas frescas e alimentos líquidos.Tratamento contínuo a ultra-alta temperatura (UHT) aquece rapidamente os produtos a temperaturas de esterilização por um curto período de tempoO processo de refrigeração dos produtos é feito através de um processo de refrigeração, que os refrigera rapidamente antes de enchê-los em embalagens assépticas, contribuindo para mais tempo de produção, maior integridade do produto e maior vida útil.
Projetado para 20 000 l/h, o DSI é especificamente concebido para satisfazer as necessidades dos nossos clientes, que se aplicam ao leite de nozes vegetais (soja, aveia, coco), suco de beterraba e água de coco,Creme e molho, etc. Produtos de baixa acidez sensíveis ao calor

Injecção direta de vapor
O sistema funciona injetando vapor rapidamente no produto, aquecendo-o instantaneamente até à temperatura ultra elevada, em cerca de alguns segundos.O curto tempo de aquecimento e a alta temperatura de esterilização garantem que o sabor e a cor do produto não sejam danificados enquanto os microorganismos e os esporos são neutralizadosCom a DSI trabalhamos para um produto mais eficiente e de qualidade.

Adequado para uma ampla gama de produtos lácteos e de origem vegetal Maior eficiência operacional para sistemas de UHT diretos no mercado
Sistema de tratamento contínuo direto UHT de produtos alimentares líquidos em condições assépticas

Refrigeração por flash
O resfriamento do produto é efectuado num recipiente de evaporação/condensação por flash, garantindo assim um resfriamento rápido do produto.Uma bomba mantém o vácuo e é controlada para garantir que o volume correto de água seja removido (isso se correlaciona com a quantidade de vapor adicionado)O recipiente foi concebido para minimizar o transporte e a perda de sabor. A taxa pode ser ajustada através da válvula.

DADOS TÉCNICOS

FLOWCHART do PLC: